Предности производа
① Састав материјала и механизам за заптивање
О-опрстенови отпорни на уље{1}} су изливени од ФКМ мешавине са пунилима за ојачавање, агенсима за очвршћавање и акцелераторима. ФКМ нуди одличну отпорност на уље, отпорност на озон и отпорност на старење. Заптивање се дешава компресијом: контактни напон прелази средњи притисак да би се блокирало цурење. До квара долази када компресија пређе 25%, бубрење премаши 15% или се појаве површинске пукотине.
② Отпорност на уљне медије
Посебно дизајнирано за уља за подмазивање-на бази минерала, хидраулична уља (ХЛП/ХВЛП), уља за мењаче, компресорска уља и индустријске масти. ФКМ је отпоран на јаке киселине, јаке базе, амонијачну воду, пару на високој{2}}температури и мешане раствараче. Компатибилан са уљима која садрже корозивне адитиве.
③ Широки температурни опсег
Радна температура: -45 до 200 степени непрекидно, са повременим врховима до 250–300 степени. Перформансе на ниским температурама до -45 степени, погодне за спољну хидрауличну опрему у хладним регионима.
④Доступан асортиман пуне величине и прилагођавање
Попречни пресек 1,0–7,0 мм, ОД 10–450 мм. У складу са ГБ/Т 3452.1 и АС568. Прилагођавање{8}}на основу узорка без цртежа – развој калупа 3–5 дана.
Применљиве индустрије
| Индустрија | Апликације | Услови | Сеал Типе |
|---|---|---|---|
| Индустријска хидраулика | Заптивке клипа хидрауличних цилиндара, заптивке калема вентила, заптивке клипне пумпе, фитинги хидрауличних водова | 46#/68# хидраулично уље против хабања, 10~35МПа, -20 степени ~120 степени | Статичка и клипна/ротирајућа динамика |
| Компресори | Заптивке клипних прстенова клипног компресора, заптивке вратила компресора, заптивке вентила | Компресорско уље, гас са уљном маглом, 80 степени ~ 150 степени, мање од или једнако 10МПа | Статичка и повратна динамика |
| Мењач и редуктори | Заптивке крајњег поклопца, заптивке улазног/излазног вратила, заптивке чепа за одвод | Уље за мењаче (ИСО ВГ 68/220/460), 60 степени ~120 степени | Статичко и мало{0}}ротирајуће |
| Индустријске пумпе | Крајњи поклопци зупчасте пумпе, лопатице портова пумпе, заптивке изолатора лежајева центрифугалне пумпе | Уље за подмазивање / хидрауличко уље, амбијентално ~ 100 степени, мање од или једнако 10 МПа | Статички и ротациони |
| Марине & Цонструцтион | Поморски хидраулички системи, цилиндри багера, блокови вентила за дизалице | Хидраулично уље, спољашње (слани спреј), -20 степени ~120 степени | Статички и динамички |
| Опрема за храну/фармацеуму (одаберите разреде) | Хидраулички системи{0}}за храну, фармацеутски системи за подмазивање | Мазива{0}} за храну (НСФ Х1), -20 степени ~150 степени | Статички и динамички |
Инсталација и начин рада
1. Пре-инспекција и чишћење пре инсталације
Очистите жлезду и спојне површине крпом без длачица-натопљеном ацетоном или алкохолом да бисте уклонили струготине, уљне филмове и остатке старог заптивке. Прегледајте дно и зидове жлијезда да ли постоје огреботине, удубљења или неравнине; поправи ако се нађе.
2. Подмазивање
Нанесите танак, уједначен слој система{0}}компатибилног мазива (флуорована маст или системско хидраулично уље) на површину О-прстена да бисте смањили коефицијент трења приликом инсталације<0.3 and prevent surface damage.
3. Процедура инсталације
Користите метод спиралног уметања или конусну инсталациону чауру да бисте постепено гурнули О-прстен у уводницу. Никада не користите оштре алате. Уверите се да О-прстен није уврнут у завојници. Растегните ОД О-прстена за не више од 2% његовог првобитног обима да бисте избегли трајну-деформацију попречног пресека.
4. Провера степена компресије
Измерите дубину уводнице и-опрстена{1}}висину попречног пресека-уградње да бисте израчунали стварну компресију. Статичке заптивке: 15%–30% (аксијално) или 20%–35% (радијално); динамичке заптивке: 10%–20%.
5. Примене високог{1}}притиска
For system pressures >10МПа, инсталирајте помоћни прстен (ПТФЕ или ПЕЕК) на страни притиска О-прстена и строго контролишите екструзиони зазор како бисте спречили истискивање О-прстена.
Зашто изабрати нас
1. Директан произвођач и интегрисана производња
Фабрика{0}}у сопственом власништву са тајванским пресама за вакуумску вулканизацију (200Т–300Т) и аутоматизованим машинама за криогено испухивање. Дневни капацитет: 500.000 ком. Услуга на једном{7}} мјесту од сировина до калупа до готових производа – без посредничке ознаке.
2. Опсежан инвентар калупа и брзо узорковање
-Продавница калупа у кући са широким инвентаром стандардних калупа (пуна серија ГБ/АС568). Развој калупа по мери: 3–5 дана уз доступно узорковање истог-дана. Инжењери калупа са 20+ година искуства који обезбеђују прецизност.
3. Потпуна-контрола квалитета процеса
Сировине добијене од међународних брендова (Дупонт™ Витон®) или домаћих једињења високих{0}}перформанси – свака серија се може пратити. Аутоматске машине за инспекцију обезбеђују тачност димензија (ОД толеранција ±0,1 мм, Ц/С толеранција ±0,05 мм) – не испоручују се неисправни делови.
4. Више опција материјала
Поред стандардног ФКМ-а, доступан у НБР (исплатива-отпорност на уље, -65 степени ~150 степени), ХНБР (висока отпорност на топлоту/уље, -40 степени ~150 степени), ЕПДМ (течност за кочнице/врела вода, -70 степени ~170 степени), ВМК (медицинска/храна, отпорност на гориво, -160 степени отпорности на гориво), ФВо ~5 степен и ФФКМ (екстремни услови) – покривају различите захтеве уљних медија.
5. После-продаја и инжењерска подршка
Стандардни делови: 30-поврат/замена без проблема. Наменски инжењери продаје пружају 1-на-1 смернице за понуду. Технички тим помаже у пројектовању уводнице, прорачуну степена компресије и анализи кварова – обезбеђујући исправан избор и поуздану инсталацију.
